CE 전문적 단조로 도입인 FCC가 스틸바 난방을 위한 장비를 가열시킵니다

80 밀리미터 스틸바 난방 보다 더 큰 것을 위한 300KW 단조로 도입 가열 장비

빠른 세부 사항 :

상술

중파 유도 가열 기계의 기능 : 장비는 중파 유도 가열 기계, 유도 코일, 급송기, 적외선온도 탐지기와 몇몇 다른 부품을 포함합니다.

모형을 만드세요 : GYMD-300

맥스 출력 전원 : 300KW

공통 자재를 위한 성능 가열 :80 밀리미터 스틸바 난방 보다 더 크게 지름을 위해 추천하기

주요 특징

1. 넓은 주파수 범위 : 적당한 주파수를 선택하기 위해 공작물의 지름을 부합시킨 1KHZ-20KHZ

2. 재료의 전체 조각을 가열시킬 때, 복수 피스를 가열시킬 때, 유도 코일의 길이가 500mm-1m으로부터 만들어질 수 있다고, 잘 꿰뚫는 결과는 보증될 수 있습니다

3. 그것은 공작물의 온도가 1100C에 도달할 때 가열 공정을 끊임없이 채택합니다

4. 유도 코일과 전기 용량의 적당한 디자인에 의해, 브론즈, 알루미늄과 다른 비철 금속을 가열시킬 때, 기계의 실제 출력 전력은 위쪽에 85% 효율의 산정되는 것 보다 일 수 있습니다.

5. 제어 가능한 실리콘 주파수 기계, 우리의 장비와 비교하고 있고 작은 사이즈, 손쉬운 유지보수의,와 대략 15-20%까지 세이브 전력 할 수있

DSP+ FPGA 가득 찬 디지털 제어 용융을 위한 추천된 도입 가열 장비와 종래의 아날로그 직렬 공진 도입 가열 장비의 이점과 비교해서 투열 요법 :

1. 핵심의 관점에서 제어되세요 :

종래의 아날로그 전원 공급기를 위해, 매개 변수는 전위차계와 같은 아날로그 디바이스주에 의해 결정됩니다. 이러한 장치는 상대적으로 환경에 의해 영향을 받고 온도 변환이 파라메타 변경을 일으킬 수 있습니다 ; 전원 공급기를 가열시키는 DSP 지적 도입의 제어 프로세스와 데이터 자동 처리와 매개 변수 저장은 모두 디지털 형식에서 환경 변화가 계산 출력 처리에 영향을 미치지 않을 것이라는 것 입니다. 아날로그 제어 시스템에 해당하게, 전 디지털 전원 공급기는 다른 환경에서 더 높은 안정을 가지고 있습니다.

2. 터치 스크린의 관점에서 전시하세요 :

전원 공급기를 가열시키는 DSP 지적 도입은 장비의 작용 상태와 작업 매개 변수를 터치 스크린 LCD에 디스플레이하고 장비에 대한 작업 상세가 첫눈에 명백합니다.

3. 결점 자가 진단과 다음을 처리하는 것의 관점에서

전원 공급기를 가열시키는 DSP 지적 도입은 장해 위치 측정과 처리 방법을 보여줍니다. 실수가 발생하거나 알람이 특별한 근무 조건에서 발생할 때, 터치 스크린은 장애 콘텐츠를 보여줄 것입니다. 상응하는 결점 솔루션을 찾기 위해 상응하는 결점의 도움을 클릭하세요. 더 커먼 결점의 90% 이상은 매우 생산 효율을 향상시키는 운영자들에 의해 빨리과 함께 처리될 수 있고, 기술적인 수준의 운영자들에 대한 의존성을 줄입니다.

4. 지적 보호 체제의 관점에서 :

전통적 아날로그전원기구는 과전류와 초과 전압과 같은 단순한 방지 기능만을 가지고 있습니다. 전원 공급기를 가열시키는 DSP 지적 도입은 결점 판단과 보호 회로의 부를 가지고 있습니다. 냉각수 압력이 불안정할 때, 온도는 너무 높고, 3상 전력이 없고, 추운 제조 공정에 있는 제품이 인덕터 (접지보호), 기타 등등을 접촉합니다, 역변환 장치가 전력을 출력하는 것을 멈춘다는 것을 그것이 보증할 수 있습니다 ; IGBT가 최적 소프트 스위칭 주로 일하고 있다는 것을 실시간 감시 시스템은 항상 보증하고 어느 것이 또한 최고로부터의 인버터 주의 일탈에 의해 초래된 역변환기 효율의 감축을 회피할 뿐만 아니라, (1년 뒤에 있는 설명할 수 없는 피해를 사용하는 것과 같은) IGBT의 에이징 가속과 최근 주기에 높은 유지비용을 해결하 이를테면 스위칭 로스와 전압과 해류 영향과 국부 온도 상승량 매개 변수를 최소화합니다 ; 만약 전원 공급기가 갑자기 정상 가열 일 동안 나쁜 근무 조건과 마주치고 나쁜 근무 조건이 자동적으로 곧 복구될 수 없으면, 다양한 보호 신호가 판단되어질 수 있고 장애 경고가 다음과 같이, 발표될 수 있습니다 : 초과 전압, 과전류, 주파수 초과와 IGBT 실패와 같은 경보 신호는 실패을 얻는 원천을 발견하고 중재함에 있어 사용자들을 도울 수 있습니다.

5. 작업 효율의 관점에서 :

전체 전력이 변하지 않을 때, 출력 전압은 단지 안전한 보통 직렬 공진형 기계의 절반입니다 ; 출력 전류는 두배로 되고 가열 효과가 더 좋습니다.

전진하세요 : 리모콘은 작용하 (RS-232C 또는 RS-485/CAN 인터페이스가 컴퓨터, PLC와 연결합니다)과 디지털 회로에 의해 제어됩니다. 동력 조정은 0%에서부터 100%까지 조정될 수 있습니다. 결의안은 0.1% 또는 0입니다. 01%. 출력 안정성은 0.3% 또는 0에 도달할 수 있습니다. 025% ; 동시에 디지털 PID 온도 조절 모듈을 구성하세요.

작동원리

개요를 위한 주파수 변환 전자 유도 히팅 또는 유도 가열은 전자 유도의 원칙을 기반으로 한 전력 주파수 전력 공급을 특정 범위의 그것으로 변환시키는 것에 의한 가열 금속 물질군을 위한 방법입니다. 그것은 주로 용접되는 금속 열간가공, 열처리에 적용할 수 있고 녹습니다. 기술 가열의 이런 유형은 또한 포장 산업에 적용할 수 있고 (의약품과 식품 산업에서 사용된 알루미늄 호일의 봉합과 같이), 반도체 물질 (돌출성형 단결정성 실리콘과 자동차 유리를 위한 뜨거워지 아프피싱 금속 부품류와 같이) 입니다.

유도 가열 시스템의 기본적인 요소는 유도 코일, 교류 전원 장치와 공작물을 포함합니다. 유도 코일은 다른 가열 대상에 따라서 상이한 모양으로 제조될 수 있습니다. 코일은 전원이 코일에게 교류를 제공하면서 연결됩니다. 코일에 의해 소유된 교류는 난방에 의해 필요에 따라 소용돌이 흐름을 생산하기 위해 공작물을 통과하는 교번 자계를 만들 수 있습니다.

장비를 가열시키는 도입의 장점

1. 고속 가열 : 난방의 최저 운임은 1/2 이하입니다 (난방의 비율이 조정과 제어가 가능합니다).

2. 난방의 폭넓은 범위 : 그것은 다양한 금속 부품류를 가열시키는데 사용될 수 있습니다 (다른 작동 스위치에 따라서 제거할 수 있는 유도 코일을 대체하세요).

3. 용이한 설치 : 공수 파이프와 상승 파이프와 더불어 전원, 유도 코일로 연결되면 그것은 사용될 수 있습니다 ; 그것은 무게에 크기와 빛에 작습니다.

4. 용이한 작동 : 당신은 몇 분 이내에 그것을 운영하는 것을 배울 수 있습니다.

5. 빠른 벤처 기업 : 그것은 물과 전원 공급기가 이용 가능하다는 조건으로 가열 동작을 수행하기 위해 시작될 수 있습니다.

6. 저 전력 소모 : 전통적 진공관 고주파 장비와 비교해서로서, 그것은 대략 70%까지 전원을 절약할 수 있습니다. 공작물의 크기는, 더 낮은 소비 전력이 있을 것입니다.

7. 높은 효율성 : 그것은 균일한 히팅 (공작물의 각 부에 의해 필요에 따라 적절한 온도를 보증하기 위해 유도 코일의 간격을 조정하는 것은 적용 가능합니다) 같은 기능, 빠른 온난화와 제한된 산화물층을 가지고 있고, 단련한 후 어떠한 낭비도 예방할 수 있습니다.

8. 포괄적 보호 : 그것은 자동 제어와 보호와 더불어 과압, 과전류, 과열과 물 부족 경보 표시로서의 그와 같은 기능을 가지고 있습니다.

9. 제어 가능 온도 : 미리 설정된 히팅 시간에 따라서 공작물을 가열시키기 위한 온도를 제어하고, 이로써 어떤 기술적인 포인트에 있는 가열 온도를 제어하는 것은 적용 가능합니다.

10. 포괄적 전부하 설계 : 그것은 24시간 동안 끊임없이 일할 수 있습니다.

11. 작은 사이즈와 경량 : 그것은 의 킬로그램의 체중의 유일한 수십 개를 가지고 있습니다, 제한된 바닥 면적이 효과적으로 워크샵 공간을 저장할 수 있습니다.

12. 고전압의 제거 : 그것은 대략 1만 전압을 생산할 수 있는 어떤 점증 변압기도 요구하지 않고 이렇게 하여 최대 안전을 보장할 수 있습니다.