초고주파 1-2Mhz 인덕션 녹화 장비

소형 6KW 유도 용융 장비 초고주파 유도 가열 장비

사양

주요 특징

GYH 초고주파 가열 장비는 고주파수(최소 가열 용접 직경은 φ0.1mm), 소형, 경량, 낮은 고장률 및 에너지 절약(유리-세라믹 진공 관 고주파 가열 장비에 비해 70%의 전력을 절약할 수 있음)과 같은 특징을 가지고 있습니다. 또한, 외관이 아름답고 섬세하며, 일체형 기하학적 구성, 완벽한 표면 입자, 내부 금속 부품의 완전한 결정 구조, 제한된 어닐링 범위 및 명백한 용접 매듭의 제거를 보장하는 견고한 용접 지점을 보장할 수 있습니다. 금속 유리 제조에 사용되는 커플러 및 인서트의 용접, 전기 제품 및 전자 산업, 소형 릴레이의 내부 부품의 비접촉 용접, 고압 냉동 부품, 머리 장식, 금속 장식 품목 및 예술 품에 널리 적용됩니다.

주요 적용 범위

1.  경질 합금 톱날의 대형 및 소형 기어 용접; 

2.  안경 테 및 부속품의 용접 및 어닐링

3. 보석류, 시계 및 시계 용접;

4. 전기 산업(미세 와이어의 주석 및 은 납땜, 다양한 전자 부품);

5. 전기 기계 산업(미세 금속 조인트의 은 및 브레이즈 용접 및 미니 모터 샤프트의 담금질 템퍼링); 

6. 와이어 재료 산업(와이어 재료 및 시트 밴드의 어닐링); 

7. 절삭 공구의 용접 및 종이 커터 및 신발 칼날의 템퍼링; 

8.  장난감 산업(바람 스프링 및 얇은 금속 시트의 템퍼링)

작동 원리

주파수 변환 전자기 유도 가열 또는 간단히 유도 가열은 전자기 유도 원리에 따라 전력 주파수 전원 공급 장치를 특정 범위로 변환하여 금속 재료를 가열하는 방법입니다. 주로 금속 열간 가공, 열처리, 용접 및 용융에 적용됩니다. 이 유형의 가열 기술은 포장 산업(예: 의약품 및 식품 산업에 사용되는 알루미늄 호일 밀봉), 반도체 재료(예: 압출 단결정 실리콘 및 자동차 유리에 금속 부품 부착 가열)에도 적용됩니다.

유도 가열 시스템의 기본 구성 요소에는 유도 코일, AC 전원 및 작업 조각이 포함됩니다. 유도 코일은 가열된 다른 물체에 따라 다른 모양으로 제작할 수 있습니다. 코일은 코일에 교류를 공급하는 전원에 연결됩니다. 코일이 소유한 교류는 작업 조각을 통과하는 교류 자기장을 생성하여 가열에 필요한 와전류를 생성할 수 있습니다.

유도 가열 장비의 장점

1. 빠른 가열: 최소 가열 속도는 1초 미만입니다(가열 속도는 조정 및 제어가 가능합니다).

2. 넓은 가열 범위: 다양한 금속 부품을 가열하는 데 사용할 수 있습니다(다른 작동 스위치에 따라 이동식 유도 코일 교체).

3. 쉬운 설치: 전원, 유도 코일 및 급수 파이프 및 상승 파이프에 연결하면 사용할 수 있습니다. 크기가 작고 무게가 가볍습니다.

4. 쉬운 작동: 몇 분 안에 작동하는 방법을 배울 수 있습니다.

5. 빠른 시작: 물과 전원 공급 장치가 있으면 가열 작업을 시작할 수 있습니다.

6. 낮은 전력 소비: 기존 진공관 고주파 장비에 비해 약 70%의 전력을 절약할 수 있습니다. 작업 조각의 크기가 작을수록 전력 소비가 줄어듭니다.

7. 높은 효율성: 균일한 가열(유도 코일의 간격을 조정하여 작업 조각의 각 부분에 필요한 적절한 온도를 보장하는 데 적용 가능), 빠른 워밍업 및 제한된 산화 수평선과 같은 특징이 있으며 어닐링 후 폐기물을 방지할 수 있습니다.

8. 포괄적인 보호: 과압, 과전류, 과열 및 물 부족 경고 표시 및 자동 제어 및 보호와 같은 기능이 있습니다.

9. 제어 가능한 온도: 사전 설정된 가열 시간에 따라 작업 조각의 온도를 제어하여 특정 기술 지점에서 가열 온도를 제어하는 데 적용할 수 있습니다.

10. 포괄적인 전체 부하 설계: 24시간 연속 작동할 수 있습니다.

11. 소형 및 경량: 무게가 수십 킬로그램에 불과하며 제한된 바닥 공간으로 작업장 공간을 효과적으로 절약할 수 있습니다.

12. 고전압 제거: 약 10,000볼트를 생성할 수 있는 승압 변압기가 필요하지 않으므로 최대 안전을 보장할 수 있습니다.